或者是检查折弯机液压系统插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞。
    先从机械类折弯机的故障处理开始，若是机器中滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声，根据经验所知，是因为导轨使用时间长，零部件被磨损才会导致间隙增大。这种情况下，需要检查导轨压板磨损程度，并视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。
    若是液压类折弯机中的滑块返程速度太慢，回程压力高，那么此类故障主要是充液阀未打开的缘故，所以先检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常；其次检查充液阀是否被卡死。
    接下来该分享的是液压类折弯机的故障处理技巧，当折弯机液压系统无压力的情况下，需要检查其比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，这些都与折弯机的电气系统有关。要想解决此类故障，需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部门。确定原因的情况下，要将系统中的溢流阀拆卸下来并清洗干净，然后重新装上。但无论怎样不管是机械类折弯机仍是液压类折弯机，目的都是为了能尽快排出故障，恢复正常。
    但假如是折弯机的后档料传动失效的话，又该怎么办呢？分析后确定折弯机后档料传动失效是由于传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。常见的折弯机主要可以分为机械类和液压类两种，既然它们的构造、原理都有不同，那么对于各自常见故障的处理方法也会有区别。折弯机

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