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【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-06-08 】 【 字体:
机械密封与填料密封比拟,其特点是改变了密封方式,轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端,但在机械密封的采用中有以下几点值得留意。

因为反应工艺的需要,捏合机需要采用真空、压力型,此类捏合机假如单纯采用填料密封,一般情况下很难达到设计要求,目前海内设备制造厂家大多用机械密封。实践证实,静环采用不锈钢堆焊硬质合金,动环采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度达650~700mmHg或压力在0.5~0.6MPa的情况下,设备运转半年之久,均无发现其它异常。因为运转中,拌浆的跳动引起轴的受力不匀,极易使静环断裂,尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环,因为离传动动力点较远,更易断裂。选择材料时应结合我们行业的特点,精制棉在真空捏合机中进行碱化、醚化反应时因为震惊较大,加之设备的装配安装等多方面原因,因此在静环的选择上不宜选用碳化硅、陶瓷等硬度高,但刚性差的材料。动环与静环的硬度各不相同。
由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封重要的元件。目前,动、静环的材料可供选择的有:碳化硅、不锈钢堆焊硬质合金、氧化铝陶瓷、氧化铝四氟L垫、填充聚四氟乙烯、浸溃酚醛石墨、浸溃呋喃石墨等。机械密封因为采用动环和静环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合,并作相对滚动,因而通过这种结构形式,将极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封。 捏合机


 

 

 

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