油压机液压回路的换接控制方式的分类
 
  1.位置信号控制动作换接
  位置信号,主要来自设备的运动部件或执行元件的运动。常采用行程开关,将位移信号转变成电信号,通过电液转换元件(电磁阀、比例阀等)对液压系统进行控制。另一常见的方式,就是在运动部件上安装撞块,直接推动行程换向阀换向,或推动行程节流阀使运动部件减速。这种方式要求将行程阀安装在运动部件处,管道较长,压力损失增大,系统不紧凑,但安全可靠,常用在油压机床中。
 
  2.压力信号控制动作换接
  在液压系统中,随着执行元件负载的变化,系统中各部分的压力将发生变化,如机床液压回路中,夹紧缸未夹紧工件时,系统中压力较低,夹紧工件后,负载增大,压力升高。压力变化,可使压力继电器、电接点压力表动作,发出电信号,控制电磁换向阀动作,实现动作转换;也可利用变化的压力信号使顺序阀开启,实现下一个动作,如多缸顺序动作和卸荷动作的实现;采用外控顺序阀和液控换向阀也能实现动作换接。利用压力信号在回路中进行动作换接方式较多,应用灵活,能自动切换,易于实现自动化,是自动机械中常用的方式之一,但回路较复杂,设计难度较大。采用压力继电器和电接点压力表控制换接时,应注意防止系统中液压冲击使压力继电器产生误动作。

  3.人工控制动作换接
  这是常用的一种控制方式,每个动作均由人工直接进行控制,如手动换向阀的控制,电磁换向阀采用按钮或脚踏开关等控制。该控制方式简单、直观,在工程机械中应用较多,许多机械制造设备的调整动作均采用该方式,设备的起动和停止也多采用该方法，该方法不易实现自动化。
 
  4. 其他控制方式
  除以上控制方式外,还有如时间控制,可用延时阀或时间继电器,使执行元件延时动作,满足一些设备延时动作的要求。采用计算机预编程对比例阀、伺服阀进行开环控制。本文转载自韬光剪板机