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  (1)首先用钢板尺量出刀口与挡料板两端之间的距离(按工艺卡片的规定),反复测量数次,然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否,如尺寸公差在规定范围内,即可进行入料剪切,如不符合公差要求,应重新调整定位距离,直到符合规定要求为止.然后进行纵挡板调正,使纵与横板或刀口成90°并紧牢.
　　(2)开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直.
　　(3)辅助人员应该配合好,在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度,并及时与操作人员联系.
　　(4)剪裁好的半成品或成品用记号笔(白板笔)做好标识(标识要求见标识规定),按不同规格整齐堆放,不可随意乱放,以防止规格混料及受压变形等.
　　(5)为减少刀片磨损,钢板板面及台面要保持清洁,剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料.
　　(6)剪切板条的宽度不得＞20mm,切割板条需有板条校形工序,校形工具(橡胶、木质或铝质)锤,使用铁锤时需对零件表面进行防护.